Stabgreifer mit verschiedenen Gehäusen und unterschiedlichen Magnetkernen

Bei einem Stabgreifer handelt es sich um ein Magnetsystem. Der Magnet ist in einem zylindrischen Gehäuse untergebracht, das in der Regel aus verzinktem Stahl oder der Kupfer-Zink-Legierung sowie Messing besteht. Die Magnetsysteme lassen sich einkleben, eindrücken oder einschrumpfen. Wenn Sie Stabgreifer kaufen, können Sie zwischen verschiedenen Formen wählen:

  • mit Innengewinde
  • als Zapfen
  • als Gewindezapfen
  • ohne Passungstoleranz

Sie können die Stabgreifer-Magnete somit perfekt Ihren Bedürfnissen anpassen.

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Bei einem Stabgreifer handelt es sich um ein Magnetsystem . Der Magnet ist in einem zylindrischen Gehäuse untergebracht, das in der Regel aus verzinktem Stahl oder der Kupfer-Zink-Legierung... mehr erfahren »
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Stabgreifer mit verschiedenen Gehäusen und unterschiedlichen Magnetkernen

Bei einem Stabgreifer handelt es sich um ein Magnetsystem. Der Magnet ist in einem zylindrischen Gehäuse untergebracht, das in der Regel aus verzinktem Stahl oder der Kupfer-Zink-Legierung sowie Messing besteht. Die Magnetsysteme lassen sich einkleben, eindrücken oder einschrumpfen. Wenn Sie Stabgreifer kaufen, können Sie zwischen verschiedenen Formen wählen:

  • mit Innengewinde
  • als Zapfen
  • als Gewindezapfen
  • ohne Passungstoleranz

Sie können die Stabgreifer-Magnete somit perfekt Ihren Bedürfnissen anpassen.


Der Magnetkern des Stabgreifers

Die Magnetkerne der Stabgreifer bestehen aus Neodym (NdFeB), Samarium-Cobalt (SmCo) oder Alnico (AlNiCo) – einer Legierung aus Aluminium, Eisen, Kupfer, Nickel und Cobalt. Abhängig vom verwendeten Material besitzen die Greifmagnete eine unterschiedliche Haftkraft und reagieren anders bei hohen Temperaturanforderungen. Neodym-Magnete sind extrem haftstark – daher werden sie auch als Supermagnete bezeichnet.
Alnico-Magnete zeichnen sich hingegen durch eine gute Haftkraft aus, können aber in diesem Punkt nicht annähernd mit Neodym-Magnet-Stabgreifern mithalten. Samarium-Cobalt-Systeme liegen im Bereich der Kraftentwicklung zwischen den beiden anderen Magnetsystemen. Hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit verhält es sich dagegen genau umgekehrt. Alnico-Systeme vertragen die meiste Hitze, Neodym-Systeme die geringste Wärmeentwicklung. Die Magnete erreichen folgende maximale Einsatztemperaturen: NdFeB 80 °C / SmCo 250 °C / AlNiCo 450 °C.

Stabgreifer im Allgemeinen zeichnen sich dadurch aus, dass sie nur eine Haftfläche als Magnetkopf haben. Dadurch entfalten sie eine besonders präzise und punktgenaue Kraftwirkung – entsprechend ziehen sie beispielsweise keine kleinen, magnetischen Teilchen an, die außerhalb des fixierten Bereiches liegen. Stabgreifer arbeiten also sehr sauber.

Wichtig: Die Polflächen der Magnet-Stabgreifer sollten immer sauber sein. So garantieren Sie eine maximale Wirkungskraft, wenn Sie sie ansetzen oder von Flächen lösen.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Stabgreifer-Magnete?

Die Einsatzmöglichkeiten für Stabgreifer sind sehr vielfältig.
Naheliegende Berufsfelder sind beispielsweise:

  • Werkstätten
  • Industrie
  • Halbleitertechnik
  • Lagerwesen
  • Büro
  • Schule
  • Forschung

Neben gewerblichen Anwendungen dienen die Magnetsysteme auch im privaten Bereich als praktisches Hilfsmittel, um Gegenstände anzuheften oder zu fixieren. Die Stabgreifersysteme sind jedoch für den Einsatz als Industriemagnete optimiert und werden vorzugsweise im Maschinenbau oder Werkzeugbau verwendet. Die SmCo-, AlNiCo- oder Neodym-Stabgreifer fixieren, befestigen und transportieren Werkstücke problemlos. Entsprechend ersetzen sie aufwändige Spannvorrichtungen.

Worauf muss man beim Einbau von Magnet-Stabgreifern achten?

Beim Einbau der Stabgreifers gilt es darauf zu achten, dass er nicht direkt von Eisen umgeben ist. Durch das Eisen verringert sich die Haftkraft oder Adhäsion um bis zu 15 Prozent. Es spielt dabei keine Rolle, ob der Gehäusemantel verzinkt ist oder aus Messing besteht. Ein Mindestabstand von mehreren Millimetern zwischen Gehäuse und umgebendem Eisen löst dieses Problem. Der optimale Abstand variiert, wird aber meist von den Herstellern angegeben. Die Haltekraft kann sich zudem verringern, wenn die Magnete auf unebenen, lackierten oder dünnen Untergründen zum Einsatz kommen.

Diese Arten von Greifmagneten können Sie kaufen

Bei uns im Shop können Sie zwischen unterschiedlichen Arten von Gehäusen und Magnetkernen wählen. Wie bereits beschrieben, bestehen die Kerne aus Neodym, AlNiCo oder SmCo. Im Bereich der Gehäuse können Sie sich zwischen solchen aus Messing und solchen aus Stahl entscheiden. Je nach Material schwankt die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Besonders hitzebeständig sind beispielsweise die AlNiCo-Stabgreifer mit Stahlgehäuse. Diese sind bei Temperaturen von bis zu 450 °C einsetzbar.

Was gilt es, bei Stabgreifern weiterhin zu beachten?

Die Verwendung starker Magnetfelder kann direkte Auswirkungen auf elektronische Geräte haben wie:

  • Uhren - digitale
  • Speichermedien
  • EC-Karten

Um Datenverlust und Beschädigungen zu vermeiden, empfiehlt sich ein Sicherheitsabstand von mindestens einem Meter . Auch Herzschrittmacher sowie Strom- und Gaszähler sind von dieser Problematik betroffen.
Damit die Haltemagnete ihre Funktionstüchtigkeit behalten, dürfen Sie sie nicht sägen, feilen oder durchbohren. Ein Sturz auf den Boden kann sich ebenso negativ auswirken, falls die Magnetkerne zersplittern.

Der Magnetkern des Stabgreifers

Die Magnetkerne der Stabgreifer bestehen aus Neodym (NdFeB), Samarium-Cobalt (SmCo) oder Alnico (AlNiCo) – einer Legierung aus Aluminium, Eisen, Kupfer, Nickel und Cobalt. Abhängig vom verwendeten Material besitzen die Greifmagnete eine unterschiedliche Haftkraft und reagieren anders bei hohen Temperaturanforderungen. Neodym-Magnete sind extrem haftstark – daher werden sie auch als Supermagnete bezeichnet.
Alnico-Magnete zeichnen sich hingegen durch eine gute Haftkraft aus, können aber in diesem Punkt nicht annähernd mit Neodym-Magnet-Stabgreifern mithalten. Samarium-Cobalt-Systeme liegen im Bereich der Kraftentwicklung zwischen den beiden anderen Magnetsystemen. Hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit verhält es sich dagegen genau umgekehrt. Alnico-Systeme vertragen die meiste Hitze, Neodym-Systeme die geringste Wärmeentwicklung. Die Magnete erreichen folgende maximale Einsatztemperaturen: NdFeB 80 °C / SmCo 250 °C / AlNiCo 450 °C.

Stabgreifer im Allgemeinen zeichnen sich dadurch aus, dass sie nur eine Haftfläche als Magnetkopf haben. Dadurch entfalten sie eine besonders präzise und punktgenaue Kraftwirkung – entsprechend ziehen sie beispielsweise keine kleinen, magnetischen Teilchen an, die außerhalb des fixierten Bereiches liegen. Stabgreifer arbeiten also sehr sauber.

Wichtig: Die Polflächen der Magnet-Stabgreifer sollten immer sauber sein. So garantieren Sie eine maximale Wirkungskraft, wenn Sie sie ansetzen oder von Flächen lösen.

Welche Einsatzmöglichkeiten gibt es für Stabgreifer-Magnete?

Die Einsatzmöglichkeiten für Stabgreifer sind sehr vielfältig.
Naheliegende Berufsfelder sind beispielsweise:

  • Werkstätten
  • Industrie
  • Halbleitertechnik
  • Lagerwesen
  • Büro
  • Schule
  • Forschung

Neben gewerblichen Anwendungen dienen die Magnetsysteme auch im privaten Bereich als praktisches Hilfsmittel, um Gegenstände anzuheften oder zu fixieren. Die Stabgreifersysteme sind jedoch für den Einsatz als Industriemagnete optimiert und werden vorzugsweise im Maschinenbau oder Werkzeugbau verwendet. Die SmCo-, AlNiCo- oder Neodym-Stabgreifer fixieren, befestigen und transportieren Werkstücke problemlos. Entsprechend ersetzen sie aufwändige Spannvorrichtungen.

Worauf muss man beim Einbau von Magnet-Stabgreifern achten?

Beim Einbau der Stabgreifers gilt es darauf zu achten, dass er nicht direkt von Eisen umgeben ist. Durch das Eisen verringert sich die Haftkraft oder Adhäsion um bis zu 15 Prozent. Es spielt dabei keine Rolle, ob der Gehäusemantel verzinkt ist oder aus Messing besteht. Ein Mindestabstand von mehreren Millimetern zwischen Gehäuse und umgebendem Eisen löst dieses Problem. Der optimale Abstand variiert, wird aber meist von den Herstellern angegeben. Die Haltekraft kann sich zudem verringern, wenn die Magnete auf unebenen, lackierten oder dünnen Untergründen zum Einsatz kommen.

Diese Arten von Greifmagneten können Sie kaufen

Bei uns im Shop können Sie zwischen unterschiedlichen Arten von Gehäusen und Magnetkernen wählen. Wie bereits beschrieben, bestehen die Kerne aus Neodym, AlNiCo oder SmCo. Im Bereich der Gehäuse können Sie sich zwischen solchen aus Messing und solchen aus Stahl entscheiden. Je nach Material schwankt die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit. Besonders hitzebeständig sind beispielsweise die AlNiCo-Stabgreifer mit Stahlgehäuse. Diese sind bei Temperaturen von bis zu 450 °C einsetzbar.

Was gilt es, bei Stabgreifern weiterhin zu beachten?

Die Verwendung starker Magnetfelder kann direkte Auswirkungen auf elektronische Geräte haben wie:

  • Uhren - digitale
  • Speichermedien
  • EC-Karten

Um Datenverlust und Beschädigungen zu vermeiden, empfiehlt sich ein Sicherheitsabstand von mindestens einem Meter . Auch Herzschrittmacher sowie Strom- und Gaszähler sind von dieser Problematik betroffen.
Damit die Haltemagnete ihre Funktionstüchtigkeit behalten, dürfen Sie sie nicht sägen, feilen oder durchbohren. Ein Sturz auf den Boden kann sich ebenso negativ auswirken, falls die Magnetkerne zersplittern.